- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 421. Курсовой проект - Двигун внутрішнього згоряння Ne = 132 кВт, n = 2100 хв.-1 | Компас
1. Вступ.
2. ЗАГАЛЬНИЙ РОЗДІЛ.
2.1. Вибір прототипу. Обґрунтування важливості та актуальності теми.
2.2. Коротка технічна характеристика двигуна прототипу.
2.3. Опис конструкції двигуна прототипу.
2.4. Аналіз позитивних і негативних показників прототипу та пропозиції по удосконаленню конструкції.
2.5. Екологічна оцінка двигунів внутрішнього згоряння.
3. ТЕПЛОВИЙ РОЗРАХУНОК ДВИГУНА.
3.1 Вибір і обґрунтування основних вихідних параметрів для розрахунку
3.2 Параметри процесу наповнення.
3.3 Параметри процесу стиснення
3.4 Параметри процесу згоряння
3.5 Параметри процесу розширення
3.6 Індикаторні показники
3.7 Ефективні показники
3.8 Основні розміри двигуна
3.9 Тепловий баланс
3.10 Розрахунок до побудови теоретичної індикаторної діаграми
4. ДИНАМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ДВИГУНА.
4.1 Вибір масштабу питомих сил по осі ординат
4.2 Розрахунок до побудови діаграми сил інерції, що рухаються зворотно-поступально
4.3 Розрахунок до побудови діаграми питомих сумарних сил
4.4 Розрахунок до побудови діаграми питомих тангенціальних сил
4.5 Розрахунок до побудови діаграми питомих підсумкових тангенціальних сил.
5. РОЗРАХУНОК ДЕТАЛЕЙ І СКЛАДАЛЬНИХ ОДИНИЦЬ.
5.1 Розрахунок основних конструктивних розмірів деталей двигуна
5.2 Призначення складальної одиниці
5.3 Розрахунок на міцність
Висновки по курсовому проекту.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ.
Дата добавления: 21.04.2016
|
|
 422. ЭМ Молниезащита базы оптовой торговли в г.Луганск | AutoCad
ХНТУ. Проект з дисципліни "Автомобільні двигуни". Завданням на курсове проектування передбачено розробити ескізний проект конструкції чотиритактного шестициліндрового двигуна рідинного охолодження номінальною потужністю Ne = 132 кВт , частотою обертання колінчастого вала n = 2100 хв-1, числом циліндрів і = 6 L - подібного розташування, з надувом , ступенем стиснення ε = 16. Для вирішення цієї задачі необхідно провести тепловий і динамічний розрахунок для визначення оптимальних параметрів робочого циклу та основних розмирів двигуна. 2 аркушів креслення (двигатель Д 260.9 / дiаграми) + ПЗ.
На кровле здания базы, укладывается молниеприемная сетка с шагом 10х10 м из оцинкованной проволоки Ф 8 мм.
Близ поверхности земли или отмостки ( ~ 100... 150 мм) прокладывается по наружной стене здания горизонтальный пояс молниезащиты из стальной оцинкованной полосы 40х4 мм. В районе дверей, не ближе 3,0 м от проема, горизонтальный пояс обходит двери в земле на глубине 0,5 м.
Горизонтальный пояс молниезащиты соединяется по периметру здания базы с молниеприемной сеткой кровли с помощью молниеотводов, выполненных стальной оцинкованной полосой 40х4 мм , проложенной через каждые 20 м.
В точке соединения молниеотвода с горизонтальным контуром молниезащиты забивается заземлитель из стального уголка 50х50х5 мм и длиной 2,5 м, соединяемый при помощи сварки с горизонтальным контуром.
К горизонтальному поясу молниезащиты должны быть подключены все надземные стальные коммуникации входящие в здание и внутренний контур защитного заземления электрощитовой.
Общие данные.
План расположения средств молниезащиты
Дата добавления: 23.04.2016
|
423. Курсова робота - Проектування і розрахунок стінки набережної | AutoCad
Средняя продолжительность гроз за год в часах - 80. с числом грозовых дней в году в пределах 30 и плотностью ударов молнии на один квдратный километр до 6,3. Проектируемый объект расположен в III ветровом районе, IV районе по гололеду, III уровень молниезащиты. Грунт в районе расположения защищаемого объекта - глина мергельная с удельным сопротивлением 50 Ом.м. Ожидаемое расчетное количество поражений в год составит ~ 0,11. Для III уровня молниезащиты максимальный ток молнии находится в пределах 100 кА и минимальный ток в пределах 10 кА, с радиусом фиктивной сферы 45 м. Надежность защиты принимаем 0,9.
1. Вихідні дані для проектування.
2. Визначення горизонтальних та вертикальних навантажень на стінку набережної.
2.1. Тиск грунту на стінку визначається методом сипучих тіл.
2.2. Горизонтальний тиск грунтової води на стінку.
2.3. Вертикальний тиск засипки та елементів конструкції.
3. Розрахунок стійкості стінки на перекидання, сковзання та на міцність основи.
3.1. Розрахунок стійкості на сковзання.
3.2. Розрахунок стійкості на перекидання.
3.3. Тиск споруди на грунт.
Дата добавления: 24.04.2016
|
424. Курсовой проект - Вентиляция окрасочного цеха в г. Киев | AutoCad
КНУБА. Робота з дисципліни «Споруди інженерного захисту територій». Вихідні дані для проектування: Конструкція стінки: залізобетонна монолітна кутового профілю. Розміри стінки: ширина поверху – а = 0,5 м, ширина підошви фундаменту - b = 4,0 м, висота – H0 = 3,7 м, вуисота фундаменту - hф = 1,0 м. Відмітки рівня води: максимальний розрахунковий z1% = 110,40 м; мінімальний розрахунковий z90% = 106,80 м. Тимчасове навантаження: q =4О кПа. Грунт засипки: пісок крупнозернистий (кр/з). 2 аркушів креслення + ПЗ.
Введение
1. Задание на проектирование
2. Климатологические данные по своему городу
3. Характеристика объемно-планировочного решения цеха
4. Расчет теплопотерь
4.1 Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции
4.2 Расчет теплопотерь на инфильтрацию
4.3 Расчет теплопотерь на нагрев ввозимого материала
4.4 Расчет теплопотерь на нагрев транспорта
5. Расчет теплопоступлений
5.1 Расчет теплопоступлений от людей
5.2 Расчет теплопоступлений от освещения
5.3 Расчет теплопоступлений от технологического оборудования
5.4 Расчет теплопоступлений от солнечной радиации
5.5 Расчет теплопоступлений от дежурного отопления
5.6 Расчет теплопоступлений через покрытия
6. Расчет воздушного душирования
7. Расчет объемов воздуха, удаляемого от технологического оборудования
8. Тепловоздушный баланс
9. Принятые решения о системе вентиляции цеха
10. Аэродинамический расчет воздуховодов
10.1 Система приточной вентиляции
10.2 Система местной вытяжной вентиляции
11. Подбор оборудования
11.1 Приточные камеры
11.2 Вытяжные вентиляторы
11.3 Воздушные завесы
11.4 Циклоны
11.5 Пылеуловители
Список литературы
Дата добавления: 27.04.2016
|
425. АР Реконструкція з об’єднанням квартир на 19 та 20 поверсі в м. Києв | AutoCad
ХНУСА. Объем цеха - 7560 м3. Расход тепла при -22 оС общий = 597651 Вт, Расход тепла при +8 оС общий = 170251 Вт. Курсовой проект включает 2 листа чертежи формата А1( Аксонометрическая схема П1,В2, розрез, план приточной установки П1, узел прохода через кровлю,спецификация оборудования и материалов, План цеха) + ПЗ.
Склад проекту
Техніко-економічні показники
План кв. №163 (19 та 20 поверхи) до реконструкції
План монтажу та демонтажу перегородок
План кв. №163 (19 та 20 поверхи) після реконструкції
Дата добавления: 29.04.2016
|
426. ТМ ГСН ГСВ ОВ Газовая котельная мощностью 192 кВт для теплоснабжения складских помещений в г. Донецк | AutoCad
Техніко-економічні показники: Поверховість - 1. Загальна площа кв. №163 19 поверх - 106,2 м2. Житлова площа кв. №163 19 поверх - 19,2 м2. Загальна площа кв. №163 20 поверх - 100,9 м2. Житлова площа кв. №163 20 поверх - 59,2 м2. Загальна площа приміщень 19 та 20 поверхи до реконструкціі - 207,1 м2. Загальна житлова площа 19 та 20 поверхи до реконструкціі - 78,4 м2. Загальна площа приміщень 19 та 20 поверхи пiсля реконструкціі - 215,2 м2. Загальна житлова площа 19 та 20 поверхи пiсля реконструкціі - 68,3 м2
Система теплоснабжения - закрытая с искусственной циркуляцией. В качестве сетевого насоса для системы отопления и ветиляции складских помещений принят бесшумный натрубный насос марки DAB (Италия) типа BPH 180/280.50T 3~.
Приготовление горячей воды осуществляется с помощью стационарного бойлера косвенного нагрева емкостью 200л SGW(S), производства фирмы "Galmet". Бойлер размещен в том же помещении.В качестве насоса внутреннего контура горячего водоснабжения принят насос марки "IMP PUMPS" (Словения) типа GHN 25/40-130 1~, циркуляционный насос контура ГВС - насос марки DAB (Италия) типа VS 65/150 1~. В компленкт котлов входит предохранительный клапан и клапан для выпуска воздуха.
Для регулирования параметров теплоносителя в зависимости от наружной температуры предусмотрена установка трехходового смесительного клапана с электроприводом.
Статическое давление в системе отопления поддерживается с помощью расширительного бака закрытого типа емкостью 100 л, в системе горячего водоснабжения - расширительного бака емкостью 18 л производства фирмы Rosso imas.
Подпитка, первичное и аварийное заполнение системы предусмотрены умягченной водой. Умягчение выполняется системой СВОД АС 10/400. Проектом предусмотрена установка бака запаса умягченной воды объемом 0,5 м³.
ГСН:
Давление газа на входе в котел - 2,0 кПа.
Расчетный расход газа на котельную составляет - 20,8 м³/ч.
Газоснабжение котельной осуществляется от проектируемого наружного газопровода Ø57х3,5 низкого давления.
Учет расхода газа предусматривается проектируемым счетчиком.
На вводе в помещение котельной установлен запорный электромагнитный клапан типа М16/RM N.С. MADAS, который автоматически отключает подачу газа.
ГСВ:
Точка подключения проектируемого газопровода - подземный газопровод среднего давления Ду=100мм проходящий к ООО "ДТК". Давление в точке подключения 1,0 кгс/см².
Для учета и снижения давления газа до требуемых параметров проектом предусматривается установка шкафного регуляторного пункта.
Учет расхода газа предусматривается газовым счетчиком GMS-G16-40-1.0-УЗ.1-НЧ с корректором объема газа В25. Снижение давления газа предусматривается регулятором давления RBЕ 2012. В регуляторе скомпонованы следующие устройства: непосредственно регулятор давления, фильтр для отделения внешних частиц, предохранительно-запорный клапан (ПЗК) и предохранительно-сбросной клапан (ПСК).
ОВ:
Отопление
Теплоносителем для системы отопления котельной служит вода с параметрами 80-60°С. Система отопления - двухтрубная с нижней разводкой.
В качестве нагревательных приборов котельной принят радиатор чугунныe секционныe типа М-140.
Вентиляция
Вентиляция котельного зала - приточно-вытяжная с естественным побуждением, обеспечивающая 3-х кратный воздухообмен.
Удаление воздуха осуществляется через дефлектор Ду 200 мм.
Объём приточного воздуха принят из расчета трехкратного воздухообмена и количества воздуха, необходимого для горения.
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
Компoновка оборудования. План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. М1:50
Трубопроводы котельной. План на отм. 0.000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3. М1:50
Газоходы. План на отм. 0.000. Разрез 1-1. М1:50.
План привязки котельной М1:200
Дата добавления: 04.05.2016
|
427. АС КЖ ГП ГР ОВ ПОС ТХ ЭМ ЭО Насосная 5,2 х 5,3 м для системы орошения гостиницы в г. Космсомольск | Компас
В проектируемой котельной устанавливаются два бытовых навесных котла с открытой камерой сгорания Eurotherm 100 EST с принудительным выбросом дымовых газов, единичной мощностью 96,0 кВт при температуре теплоносителя 80/60°С, производства фирмы "Колви", Украина. Топливо - природный газ низкого давления. Устанавливаемое оборудование предназначено для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения складских помещений.
Технико-экономические показатели:
- Площадь застройки 46,92 м2
- Строительный объем 83,00 м3
Насосная станция полива
Основные конструкции здания:
- фундаменты — монолитные или сборные ж. б. блоки по монолитной ж/б плите;
- наружные стены — кирпичные из силикатного кирпича толщиной 380 мм;
- полы — бетонные армированные;
- покрытие — сборные пустотные ж. б. плиты ПК 48.15-8АтУт по се-рии 1.141.1 вып. 60;
- кровля — мягкая из рулонного наплавляемого рубероида на основе полиэстера типа "Крембит 1В КэЕП".
Насосная станция водозаборной скважины
Основные конструкции:
- фундамент — монолитный бетон;
- стены — железобетонные кольца КС 20.6;
- полы — бетонные;
- перекрытие — плита 1ПП20-1.
В качестве водоподъемного оборудования применен скважинный агрегат GRUNDFOS модели SP 8A-7N с номинальной производительностью 8,0 м3/час и напором 30 м. Автоматический режим работы агрегата GRUNDFOS в скважине обеспечивается с применением ящика управления Я5111-2874 с формиро-ванием сигналов на пуск и остановку. Полив территории производится при помощи насосного агрегата SAER IR32-200N.
Вентиляция камеры насосной водозаборной скважины - вытяжная, естественная.
Электроснабжение насосных станций для полива выполняют от существующего резервного рубильника расположенного в распределительном шкафу GRM электрощитовой гостиницы «Олвия». Для управления насосом скважинного насоса применяется ящик управления асинхронным электродвигателем серии Я5000. Регулирование уровня в поливочных баках и защиты насоса от "сухого хода" осуществляется с помощью сигнализатора уровня САУ-М2. Контроль уровня осуществляется с помощью кондуктометрических датчиков ДС.1.
Общие данные
Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6. Узлы 1, 2. Деталь крепления трубопровода
Разрезы 7-7, 8-8, 9-9. ФМ1. МН1. Кольцо стеновое КС20.6-1
Разрезы 10-10, 11-11. Сетка С1. Узел 3
Дата добавления: 05.05.2016
|
428. ТМ Електропаливна | AutoCad
Целью данного проекта является проектирование скважины и насосной станции для системы автоматического полива территории гостиницы «Олвия», площадь участка которой составляет 12928 м2. Система автоматического полива предназначена для равномерного распределения влаги по газону и на все зеленые насаждения на участке, обеспечивая при этом нормы индивидуального полива каждому виду растений. Проектируемая насосная станция для полива относится ко III степени огнестойкости; по эксплуатационным требованиям и долговечности класс сооружения - II. Здание насосной одноэтажное, прямоугольное
· автоматичним вибором ступенів потужності;
· пристроєм захисного відключення, що реагує на диференційний струм (захист від небезпечного дотику до струмопровідних частин);
· обмежувачем температури із сигналізацією;
· регулятором та індикатором температури;
Теплова схема теплогенераторної передбачена, для закритої системи опалення. Параметри теплоносія - води 90-70°С. Температура води в системі опалення підтримується в межах заданої автомаматичним електронним погодним регулятором. Режим роботи теплогенераторної в опалювальний період - цілодобовий. Теплогенераторна працює без постійного обслуговуючого персоналу.
Для компенсації теплового розширення води в системі теплопостачання будівлі встановлюється мембранний розширювальний бак об9;ємом 250 л фірми Reflex. Вода для заповнення системи теплопостачання поступає від господарсько-питноно водопроводу.
Заповнення та підживлення системи теплопостачання здійснюється автоматично з допомогою підживлювального клапану Alimat в залежності від тиску у зворотній магістралі. Видалення повітря передбачене у найвищих точках через автоматичні розповітрювачі. Випуск теплоносія з системи виконується в найнижчих точках.
Загальні дані
Теплова схема.
План на відм. ±0.000. М 1:50. Екплікація обладнання. Схема систем вентиляції ПП1,ВП1.Умовні позначення
Трубопроводи паливної. План на відм. 0.000. М 1:20
Розріз 1-1, М 1:20. Розріз 2-2, М 1:20.
Дата добавления: 13.05.2016
|
429. Куровий проект - Залізобетонні конструкції одноповерхової промислової будівлі | AutoCad
Паливна призначена для опалення приміщеннь житлового будинку. Для покриття пореб сроживачів у теплі, робочим проектом передбачається встановлення двох електричних підлогових електрокотлів "Титан - 90 вітчизняного виробництва, тепловою потужністю Q=90.00 кВт кожен, один котел робочий другий резервний. Температура теплоносія на виході з котла становить t=90°С, Рроб. max.=3.00 bar, ККД-97%.
Вихідні дані
1. Компоновка каркасу
1.1. Вибір конструкцій та компоновка поперечної рами
1.2. Розташування конструкцій
1.3. Склад покрівлі та вибір утеплювача
2. Визначення навантажень, що діють на раму
2.1. Постійні навантаження
2.2. Тимчасові навантаження
3. Статичний розрахунок рами
3.1. Геометрична схема рами
3.2. Навантаження на раму
3.3. Генерація таблиці розрахункових сполучень завантажень
3.4. Зусилля в елементах рами
4. Розрахунок та конструювання колони крайнього ряду
4.1. Матеріали для проектування
4.2. Розрахунок над кранової частини колони
4.3. Розрахунок підкранової частини колони
4.4. Розрахунок консолі
5. Розрахунок фундаменту під колону
6. Проектування балки двотаврового перерізу
7. Література
Дата добавления: 14.05.2016
|
430. АС Завод сборки электрооборудования 19,45 х 6,90 м | AutoCad
ТНТУ. Вихідні дані: Довжина будівлі - А = 96 м. Проліт будівлі – L=18 м. Кількість прольотів – 3. Повздовжній крок колон – В=6 м. Висота до низу кроквяних конструкцій – H=8,0 м. Відмітка рівня підлоги – 0,00 м. Вантажопідйомність мостових кранів – Q=15/3т. Район будівництва: - за сніговим навантаженням – ІІІ; - за тиском вітру –ІV. Конструкції, які підлягають розрахунку: - попередньо напружена конструкція – балка двотаврового перерізу; - колона крайнього ряду. Клас робочої арматури: - колона та фундамент – А 400С. Клас поперечної та монтажної арматури – А 240С, Вр-І. Клас бетону: - колона та фундамент В20; - балки В30. Розрахунковий опір ґрунту R0 = 0,25 МПа. Глибина промерзання ґрунту hf =1,30 м. Температурний режим – опалювальний. 3 аркуш креслення:(1 лист-План. Розріз 1-1, 2-2.Специфікація.2 лист-Колона К-1,Фундамент Ф-1,специфікація. 3 лист- двоскатна балка покриття двотаврового перерізу) + ПЗ.
-м этаже в гараже запроектирована компрессорная, в бытовых помещениях дополнительная душевая. В гараже, в существующем помещении предусмотрено комната уборочного инвентаря.
На втором и третьем этаже планировка существующая.
На первом этаже размещены: механическая и слесарная мастерские, гараж с компрессорной, бытовые помещения, на втором этаже мастерские и кабинет директора, на третьем - мастерская и административное помещение.
Общие данные
Фасад в осях "1"-"5" (Паспорт отделки фасадов)
Фасад в осях "А"-"Г"
Фасад в осях "5"-"1"
Фасад в осях "Е"-"А"
План первого этажа
План второго этажа
План третьего этажа
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Разрез 3-3
Разрез 4-4
План перекрытия 3 этажа
План стропил. Спецификация элементов крыши
Шпренгельные ферма и узлы
План кровли. Ограждение кровли.
Узел "1". Спецификация элементов водосборной системы. Спецификация элементов ограждения кровли.
Дата добавления: 16.05.2016
|
431. Курсовий проект - Технологічний процес виготовлення деталі «Вал» | Компас
Проект разработан для 1 температурной зоны Украины. Степень огнестойкости - III. Существующее здание производственного корпуса занимает площадь 323.41 м². Здание 3-х этажное в плане прямоугольной формы, высота этажа 3.3 м. С одноэтажными пристройками: в осях 1-2 и Б-Е - 6.32 х 13.94 м; в осях 2-3 и Д-Г - 5.91 х 12.55 м; в осях 3-4 - 2.40 х 8.90 м. Имеются также подвальные помещения: в осях 1'-1 и Б'-Д'; и 2-3 и А-Д. Несущие конструкции корпуса - существующие. Согласно изменениям в планировке здания предусмотрены перегородки из керамического кирпича М 100 на растворе М 50 по существующему ж/б перекрытию усиленому по балкам.
ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
Опис деталі, аналіз технологічності конструкції, характеристика матеріалу.
Якісна оцінка технологічності деталі.
Характеристика матеріалу.
ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
Вибір заготовки та метод її отримання.
Визначення величин загальних припусків та розмірів заготовки.
Розробка технологічного маршруту виготовлення деталі.
РОЗРАХУНОК ОПЕРАЦІЙ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Дата добавления: 17.05.2016
|
432. АБ Бункера завантаження на автотранспорт 3,2 х 3,2м | AutoCad
НУХТ. Проект з технологічних основ машинобудування. Деталь «Вал» відноситься до класу - тіла обертання. Деталь виготовляється із матеріалу Сталь 45 за ГОСТ 1050-88, масою т = 12.3 кг та габаритними розмірами Ø50×868 мм. Деталь «Вал» являє собою сукупність восьми зовнішніх циліндричних поверхонь, обмежених торцевими поверхнями. Найвищі показники точності та шорсткості пред’являються до поверхонь Ø40k6((-0,03)¦(-0,6)), Rа = 1,6 мкм. Крім цих поверхонь конструкцією передбачено виконавчі поверхні: шпонковий паз 10JS9 для фіксації гайки від відкручування За призначенням деталь «Вал» входить у вузол сушильної камери. 10 аркуш креслення (заготовка, операции токарные, фрезерные, шлифовальные, вал, пристрій для фрезерування) + ПЗ.
Загальні дані
Схема розташування опор під бункера
Опора під бункер Бм 1.
Перерізи 1-1,2-2
Схема розміщення фундаментів під опори бункеру
Вузли 1...4
Бункер Бм 1
Кришка знімна К1
Дата добавления: 18.05.2016
|
433. ТХ Технология очистки хозяйственно - бытовых стоков | AutoCad
Проект призначений для будівництва в IIIВ2 кліматичній зоні. Загальні вказівки Проект робочих креслень розділу АБ розроблений на підставі технологічного завдання та завдання на проектування. Робочі креслення розроблені у відповідності з діючими нормами, правилами та стандартами. Проект призначений для будівництва в IIIВ2 кліматичній зоні відповідно до ДБН 360-92* "Планування і забудова міських і сільских поселень" з наступними природно- кліматичними умовами ( ДБН В.1.2-2:2006): - середньорічна температура зовнішнього повітря 7,2ºС; - абсолютна мінімальна температура - 37ºС; - абсолютна максимальна температура - 38ºС; - район будівництва по сніговому навантаженню – п'ятий; - другий район по вітровому навантаженню Відповідно до інженерно-геологічних вишукувань основою фундаментів під споруди служить суглинок напівтвердий з наступними розрахунковими характеристиками : (γ =17,36Кн/м9;, с =10кПа, φ =14º, E =13,1МПа). e II II II Ґрунтові води на період вишукувань розкриті на глибині 1,98-3,2м від поверхні. Можливий підйом рівня ґрунтових вод на 1,5м. За відносну відмітку 0,000 прийнятий рівень землі , що відповідає абсолютній відмітці 83,200 по генплану. Бункера завантаження автотранспорту являють собою два металевих бункери квадратної форми в плані , з огородженою площадкою на відмітці +8,60м і драбиною для обслуговування. Опори під бункера, площадка, драбина та огородження – металеві. Фундаменти – монолітні залізобетоні.
Общие данные
Ситуационный план
Профиль технологических сетей. КТ-1 -оголовок
Профиль технологических сетей. Аварийный резервуар - КТ3
Профиль технологических сетей КТ3 - аварийный резервуар
Профиль трубопровода внутренней бытовой канализации
Профиль технологических сетей. Трубопровод дезинфектанта
Профиль технологических сетей. Иловый колодец КТ-4
Технологическая схема
План технологической площадки
Здание КНС. Резервуары Размещение оборудования подачи коагулянта
Размещение установки дозирования дезинфектанта в производственно-вспомагательном здании
Резервуар аварийный
Контактный резервуар
Контрольный колодец КТ-6 и резервуар технической воды
Деталировка технологических колодцев Колодец распределительный КТ-1
Деталировка технологических колодцев. Колодец КТ-2 с сороудерживающей решеткой и песколовкой
Деталировка технологических колодцев. Колодец КТ-3 накопительный
Деталировка технологических колодцев. Колодец иловый КТ-4
Деталировка технологических колодцев. Колодец ввода дезинфектанта КТ-5
Установка хранения и дозирования коагулянта в техническом шкафу
Смеситель коагулянта
Технологический выпуск стоков
Спецификация
Таблица колодцев
Дата добавления: 19.05.2016
|
434. НВ НК Реконструкция сетей водоотведения в с. Красная Гора Донецкой области | AutoCad
Настоящим разделом предусмотрено строительство технологических трубопроводов из ПВХ общей длиной около 161 м, из ПЭ общей длиной 186 м, строительство блочных очистных сооружений производительностью 100 м9;/сутки для очистки хозяйственно-бытовых стоков от жилых домов, детского сада, школы и административных зданий к блочным очистным сооружениям (далее БОС) для очистки и обеззараживания. Все проектируемые самотечные трубопроводы наружной канализации, выполненные из ПВХ. Все проектируемые колодцы (линейные, поворотные и узловые) выполнены по типовому проекту 902-09-22.84. В местах пересечений дорог и дорожек трубопроводы проектируются в футлярах из стали. Способ прокладки трубопроводов под тротуарами и дорогами - открытым способом.
Общие данные
Сводный план сетей до реконструкции М 1:500
Сводный план сетей ПК0+00 - ПК2+78,6 М 1:500
Сводный план сетей ПК2+78,5 - ПК5+80,80 М 1:500
Водоснабжение очистных сооружений ПК0+56 - ПК2+19,5. Продольный профиль
Водоснабжение очистных сооружений ПК2+19,5-ПК3+52,2. Продольный профиль
Водоснабжение очистных сооружений ПК3+52,2-ПК4+73,5. Продольный профиль
Водоснабжение очистных сооружений ПК4+73,5-ПК6+1,5. Продольный профиль
Водоснабжение очистных сооружений .Таблица водопроводных колодцев.Схемы колодцев.
Водоснабжение очистных сооружений .Деталировочная схема
Водоснабжение очистных сооружений .Спецификация
Дата добавления: 19.05.2016
|
435. КМ Каркасный ангар под склад 21,0 х 67,5 м | AutoCad
Настоящим проектом предусмотрена реконструкция сети водоснабжения очистных сооружений с присоединением к жилым домам. Глубина залегания низа трубы до поверхности земли 1,3-2,0 м. Водопроводные колодцы расположены на всех местах подключения абонентов, вынесены за проезжую часть на газон. Все колодцы выполнены по типовому проекту 902.09-11.84 «Колодцы водопроводные». Изделия из сборного железобетона приняты по серии 3.900.1-14 выпуск 1. Все колодцы исключительно по 1 типу (в сухих грунтах). В колодцах предусмотрены стремянки. Бетонные упоры по серии 3.001.1-3.
Общие данные
Схема расположения колонн. Ферм, связей, балок и распорок.
Схема расположеиня прогонов.
Разрез 2-2.
Разрез 3-3.
Разрез 4-4.
Разрез 5-5.
Разрез 6-6.
Колонна К1.
Колонна К2.
Колонна К3.
Ферма Ф1, Ф2. Узлы 1-6.
Вертикальные связи СВ1, СВ2
Конструктивная схема лестницы Лм1. Узел 1.
Конструктивная схема лестницы Лм1. Узел 2, 1-1, 2-2, 3-3.
Схема расположения фахверковых эл-тов
Техническая спецификация стали
Дата добавления: 30.05.2016
|
© Rundex 1.2 |
